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Automatische Papierschüsselmaschine
Mit einer Papierschüsselmaschine werden Salatschüsseln, Suppenschüsseln und andere Lebensmittelbehälter auf der Basis von Papierbechermaschinen hergestellt. Die Papierschalenformmaschine ist eine automatische Formanlage mit mehreren Stationen, die für einfach und doppelt PE-beschichtetes Papier geeignet ist. Ein Satz Papierschüsselmaschinen kann die Papierzuführung, das Versiegeln, das Bodenstanzen, das Rändeln, das Säumen, das Schließen des Bechers und andere Prozesse automatisch durchführen. Die hergestellten Papierschalen haben eine schöne Form, sind fest und fest und sind die besten Behälter für Salate, Suppen, Fast Food und andere Lebensmittel. Die Paper Bowl Making Machine ist eine automatische Formmaschine mit mehreren Stationen, die automatische Papierzufuhr, Versiegelung, Ölfüllung, Bodenbildung, Erwärmung, Rändelung und Crimpen übernimmt. Wenn Sie die Spezifikationen und Preise der automatischen Papierschüsselmaschine erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte!
Beschreibung
Warum uns wählen
Unser Unternehmen ist bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die darauf ausgelegt sind, unsere Kunden zu stärken und ihnen beim Erreichen ihrer Ziele zu helfen. Wir sind begeistert von dem, was wir tun, und wir sind bestrebt, unseren Kunden zum Erfolg zu verhelfen. Wir sind auf die Herstellung von Papierrollenstanzmaschinen, Rollenstanzmaschinen und anderen Schneidemaschinen spezialisiert.
Qualitätskontrolle
Wir sind nach ISO9001:2000 und ISO14001:2004 zertifiziert und unsere Papierbecherformmaschine, Stanzmaschine und andere Ausrüstung sind SGS- und CE-zertifiziert.
Umfangreiche Erfahrung in der Produktion
Unser Unternehmen wurde 1998 gegründet und ist auf die Herstellung von Einweg-Papierbehältermaschinen spezialisiert. Mit über 20-Jahren Erfahrung können wir eine umfassende Palette von Produkten und Dienstleistungen anbieten, die auf die individuellen Bedürfnisse jedes einzelnen Kunden zugeschnitten sind.
Kundendienst
Unser Unternehmen ist bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu liefern. Wenn Sie Fragen zum Produkt haben, kontaktieren Sie uns bitte rechtzeitig und wir werden unser Bestes tun, um diese für Sie zu bearbeiten.
Fortschrittliche Ausrüstung
Wir verarbeiten und produzieren Ihre Produkte mithilfe von CNC-Zentren, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Bohrwerken und anderen fortschrittlichen Geräten.
Futternapfmaschine zum Mitnehmen
Einweg-Papierschalen sind eine beliebte Wahl für Mahlzeiten und Snacks zu Hause, im Büro und an öffentlichen Orten. Die Vorteile ihrer Verwendung sind zahlreich.
SPS-gesteuerte Nudelschüsselmaschine
Papierschalen sind eine beliebte Alternative zu herkömmlichen Schalen aus Keramik, Glas oder Kunststoff.
Offene Cam-Papierschüsselmaschine
Die Papierschalenformmaschine mittlerer Geschwindigkeit ist ein mechanisches Gerät zur Herstellung von Papierschalen für Lebensmittelverpackungen.
Automatische Papierschüsselmaschine
Unsere Papierschüsselformmaschine wurde auf der Grundlage der neuesten koreanischen Papierschüsselmaschine entwickelt und hergestellt.
Hochgeschwindigkeits-Salatschüsselmaschine
Die mittelschnelle Salatschüsselmaschine JBZ-65D ist eine fortschrittliche Lebensmittelverarbeitungslösung, die Großküchen und Restaurants mehrere Vorteile bietet.
Hochgeschwindigkeits-Papierschüsselmaschine
Der gesamte Rumpf aus Stahlblech, das Design der Papierzuführung zwischen den Schichten und die Art des Ölschmiersystems sorgen dafür, dass die Ausrüstung langfristig normal und stabil funktioniert.
Hochgeschwindigkeits-Doppelplatten-Pappbechermaschine
Die Hochgeschwindigkeits-Doppelplatten-Pappbechermaschine wird hauptsächlich zur Herstellung von Pappbechern mit einem Durchmesser von bis zu 90 mm und einer Höhe von bis zu 150 mm eingesetzt. Diese Maschine ist sowohl für kalte als auch heiße Getränke geeignet.
Mit einem hohen Automatisierungsgrad kann unsere Pappbechermaschine sowohl einseitig PE-beschichtete Pappbecher als auch beidseitig folienbeschichtete Pappbecher herstellen.
Die mittelschnelle Papierbecherformmaschine JBZ-22D nutzt die neueste Technologie, um sie energieeffizient, wirtschaftlich und langlebig zu machen.
Was ist eine automatische Papierschüsselmaschine?
Mit einer Papierschüsselmaschine werden Salatschüsseln, Suppenschüsseln und andere Lebensmittelbehälter auf der Basis von Papierbechermaschinen hergestellt. Die Papierschalenformmaschine ist eine automatische Formanlage mit mehreren Stationen, die für einfach und doppelt PE-beschichtetes Papier geeignet ist. Ein Satz Papierschüsselmaschinen kann die Papierzuführung, das Versiegeln, das Bodenstanzen, das Rändeln, das Säumen, das Schließen des Bechers und andere Prozesse automatisch durchführen. Die hergestellten Papierschalen haben eine schöne Form, sind fest und fest und sind die besten Behälter für Salate, Suppen, Fast Food und andere Lebensmittel. Die Paper Bowl Making Machine ist eine automatische Formmaschine mit mehreren Stationen, die automatische Papierzufuhr, Versiegelung, Ölfüllung, Bodenbildung, Erwärmung, Rändelung und Crimpen übernimmt. Wenn Sie die Spezifikationen und Preise der automatischen Papierschüsselmaschine erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte!
Vorteil der automatischen Papierschüsselmaschine
Einsparmaßnahmen
Die vollautomatische Maschine zur Herstellung von Papierschalen umfasst alle wichtigen Verfahren und liefert eine enorme Leistung. Mit höchster Präzision, Zuverlässigkeit, wenig menschlichem Kontakt und minimalem Wartungsaufwand. Diese vollautomatischen Maschinen ermöglichen es Herstellern, große Mengen an Papierschalen proaktiv und schneller herzustellen und zu liefern.
Produktkonsistenz
Die vollautomatische Maschine zur Herstellung von Papierschalen ist innovativ gestaltet und kann kontinuierlich geliefert werden, ohne dass sich die Produktqualitätsstandards ändern. Die Maschine ist mit den neuesten Funktionen ausgestattet und ermöglicht eine lange Aufrechterhaltung der Produktionsqualität.
Einfache Bedienung und geringer Wartungsaufwand
Die vollautomatische Maschine zur Herstellung von Papierschalen verfügt über klar definierte Einstellungen, die die Verwendung vereinfachen. In seiner vereinfachten Form ist es einfach, die erforderliche Anzahl an Papierschalen herzustellen. Da nur minimale menschliche Eingriffe erforderlich sind, werden enorme Arbeits- und entsprechende Arbeitskosten eingespart. Aufgrund der automatischen Natur der Maschine ist für die Bedienung und Wartung solcher Maschinen nur ein Minimum an manuellen Eingriffen erforderlich. Dies spart Wartungskosten und sorgt für eine sichere Arbeitsumgebung.
Sorgen Sie für Produktivität
Das wichtigste Merkmal, das eine vollautomatische Maschine zur Herstellung von Papierschalen auszeichnen muss, ist die Produktivitätsgrenze. Schnelle Durchlaufzeiten erleichtern die Aufrechterhaltung der Produktionskonsistenz. Da Maschinen zur Herstellung von Paprikaschalen Ihnen ein einfacheres Arbeiten und eine höhere Produktivität ermöglichen, können Sie eine bessere Rentabilität sicherstellen.
Umweltfreundlich
Die von der Papierschalenmaschine hergestellten Pappbecher sind sehr umweltfreundlich, da sie grundsätzlich aus Einwegmaterialien bestehen und somit keine Belastung für die Umwelt darstellen. Darüber hinaus können diese im Vergleich zu Plastikbechern leicht zersetzt werden. Auch diese Tassen lassen sich leicht zerknittern. Diese Becher bestehen aus natürlichen Bäumen und enthalten daher kaum giftige Elemente.
Sicher und hygienisch
Es versteht sich von selbst, dass Pappbecher, die mit Papierschüsselmaschinen hergestellt werden, in der Regel sehr hygienisch sind. Diese Becher dienen der einmaligen Verwendung und beugen somit Infektionen vor. Früher wurden diese als Gesundheitsbecher bezeichnet, da sie zur Förderung der öffentlichen Hygiene eingeführt wurden. Sie sind Einwegartikel und verringern somit das Risiko einer Ansteckung. Diese werden mithilfe einer Pappbechermaschine hergestellt und eignen sich ideal zum Verzehr aller Arten von Getränken, egal ob heiß oder kalt.
Motor
Papierschüsselmaschinen verfügen über einen Hauptmotor und einen Rändelmotor.
Diese Dreiphasenmotoren benötigen mindestens 380 V Strom und eine Leistung von 5 PS/5 kVA.
Dies erleichtert die Zufuhr des Papierrohstoffs in die Papierschüsselformmaschine und erzeugt ein fertiges Produkt.
Elektrische Elemente
Papierschüsselmaschinen verfügen über eine Programmlogiksteuerung (SPS), einen Frequenzumrichter, einen Schütz, einen Netzschalter und eine Lichtschranke. Diese elektrischen Komponenten sind ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses von Papierschüsselmaschinen
Pneumatische Teile
Die pneumatischen Komponenten einer Papierschüsselmaschine arbeiten mit Druckluft.
Sie bestehen aus dem Magnetventil und weiteren Komponenten.
Pneumatiksysteme sind hilfreich zur Überwachung und Regelung der Produktionsprozesse von Papierschüsselmaschinen.
Die Verwendung von Luft in einem IIoT-Steuerungssystem bietet Anpassungsfähigkeit, spart Platz und ist gleichzeitig einigermaßen sicher und präzise. Dadurch entsteht ein hochwertiges Endprodukt.
Lager
Bei Papierschüsselmaschinen unterstützen Lager die Rotation des Ausgangsmaterials. Sie unterstützen die Welle, die sich in der Maschine dreht, und ermöglichen so eine gleichmäßigere Drehung. Sie dienen dazu, den direkten Metall-auf-Metall-Kontakt aller relativ zueinander bewegten Maschinenkomponenten zu vermeiden. Dies reduziert Reibung, Wärmeentwicklung und letztendlich den Teileverschleiß. Außerdem wird Energie gespart, da der Gleitvorgang durch ein reibungsarmes Rollen ersetzt wird.
Produktionskapazität
Insbesondere die Verfügbarkeit von Verpackungsvorgängen in der Maschine, um eine qualitativ hochwertige Produktion und Verpackung mit hoher Geschwindigkeit zu erreichen; ist kritisch. Im Allgemeinen sollte eine gute Pappbechermaschine auch in der Lage sein, 40 bis 60 Becher pro Minute zu produzieren.
SPS-Technologie
Es sollte auch benutzerfreundlich sein, unter Einbeziehung moderner SPS-Technologien. Der Einsatz neuer Technologien gewährleistet, dass die Produktionstechnologie für Pappbecher das Erscheinungsbild neuer Becher weiter verbessert, um für Ihre Marke und Ihr Unternehmen zu werben.
Körpermaterialien
Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Geräte aus authentischen und hochwertigen Rohstoffen hergestellt werden, um einen effektiven Herstellungsprozess zu gewährleisten. Überprüfen Sie daher vor dem Kauf der Maschine noch einmal deren Eigenschaften und Abmessungen, um sicherzustellen, dass Sie eine qualitativ hochwertige Maschine erhalten.
Maße
Ideale Pappbechermaschinen haben die Abmessungen 2700 x 1400 x 1900. Die Abmessungen können sich direkt auf die Kapazität und die Art der Pappbecher auswirken, die die Maschine produzieren kann.
Einfache Produktion
Überprüfen Sie die Benutzerfreundlichkeit der Maschine. Zum Beispiel:
- Die Einfachheit des Austauschs der Formen.
- Ein multifunktionales Fehlermeldesystem.
- Ein Mechanismus zum Zählen der produzierten Tassen.
Elektrische Bauteile
Sie sollten auch die elektrische Komponente berücksichtigen, die bei der Konstruktion der Maschine verwendet wird. Elektronische Komponenten sind ein wichtiger Bestandteil des Maschinenbetriebs. Hochwertige Komponenten bedeuten eine längere Lebensdauer der Maschine. Außerdem wird es die Herstellung hochwertiger und langlebiger Pappbecher ermöglichen. Um die Qualität der elektrischen Komponente beurteilen zu können, können Sie prüfen, ob die Maschine über eine CE-Zertifizierung verfügt.
Papiergewicht
Die meisten Pappbechermaschinen erfordern eine Papierstärke von 170 bis 270 GSM. Die Dicke, Steifigkeit, Haltbarkeit, Verdichtung und Schlagfestigkeit des Endprodukts werden alle durch das Gewicht des Papiers bestimmt.

So warten Sie eine Papierschüsselmaschine
Die Entstehung von Papierschüsselmaschinen lässt sich bis zum Ende des letzten Jahrhunderts zurückverfolgen. Zu dieser Zeit wurden diese Geräte hauptsächlich in Cafés, Teehäusern und anderen Orten verwendet. Denn die Herstellung von Papierschalen erfordert viel Handarbeit und die Produktionsqualität lässt sich nur schwer garantieren. Das Aufkommen der Papierschüsselmaschine löst dieses Problem. Damit können Papierschalen schnell und präzise hergestellt werden. Darüber hinaus können Werbetexte oder Muster auf den Papierschalen angebracht werden, die eine Werbefunktion übernehmen.
Der Arbeitsablauf der gesamten Papierschüsselmaschine gliedert sich grundsätzlich in vier Hauptteile: Papierabwickeln, Drucken, Positionieren und Formen. Die wichtigste Komponente ist die Formform, da die Qualität und Fertigungsgenauigkeit der Formform direkten Einfluss auf die Formwirkung der Papierschale haben.
Wartungsschritte für die Papierschüsselmaschine:
Regelmäßige Reinigung
Es ist wichtig, die Papierschüsselmaschine regelmäßig zu reinigen, um die Ansammlung von Schmutz, Staub und anderen Ablagerungen zu verhindern, die ihre Leistung beeinträchtigen könnten. Wischen Sie die Maschine mit einem feuchten Tuch ab und entfernen Sie eventuelle Rückstände.
Schmierung
Sorgen Sie für eine regelmäßige Schmierung der beweglichen Teile der Maschine, um Reibung zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Für optimale Ergebnisse verwenden Sie ein vom Hersteller empfohlenes Gleitmittel.
Auf Verschleiß prüfen
Überprüfen Sie die Maschine regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, wie zum Beispiel verschlissene Teile oder lockere Schrauben. Ersetzen Sie beschädigte Komponenten sofort, um weitere Schäden an der Maschine zu vermeiden.
Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten
Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten, einschließlich Kabel, Schalter und Anschlüsse, auf Anzeichen von Beschädigung oder Abnutzung. Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen sicher sind und ordnungsgemäß funktionieren.
Kalibrierung
Überprüfen Sie regelmäßig die Kalibrierung der Maschine, um sicherzustellen, dass Papierschalen in der richtigen Größe und Form hergestellt werden. Nehmen Sie alle erforderlichen Anpassungen vor, um die Tassenqualität aufrechtzuerhalten.
Überprüfen Sie die Sensoren
Stellen Sie sicher, dass die Sensoren der Maschine ordnungsgemäß funktionieren. Sensoren spielen eine entscheidende Rolle bei der Erkennung von Problemen mit der Maschine und der Vermeidung von Schäden.
Testlauf
Führen Sie nach Wartungsarbeiten an der Maschine einen Probelauf durch, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert. Überprüfen Sie das Gerät auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder andere Anzeichen von Problemen.
Führen Sie ein Wartungsprotokoll
Führen Sie Aufzeichnungen über alle an der Papierschüsselmaschine durchgeführten Wartungsaktivitäten, einschließlich des Datums, der Art der Wartung und aller aufgetretenen Probleme. Dieses Protokoll hilft dabei, die Leistung der Maschine zu verfolgen und wiederkehrende Probleme zu identifizieren.
Motorstartsicherheit
Melden Sie vor dem Anlassen des Motors nach Abschluss der Vorarbeiten „Anlaufen“ an. Starten Sie den Motor nur, wenn keine Reaktion erfolgt, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden, wenn der Mechaniker auf der gegenüberliegenden Seite oder hinter der Maschine Reparaturen durchführt.
Inspektion des Maschinenbetriebs
Überwachen Sie sorgfältig den Betrieb der Maschine, überprüfen Sie die Klebewirkung des Pappbechers und überprüfen Sie das Vorheizen, die Hauptheizung sowie eventuelle Vergilbungen im gerändelten Bereich und mögliche Schäden am Pappbecher.
Klebeplatzprüfung
Untersuchen Sie die Klebewirkung an den Klebestellen, überprüfen Sie sie auf indirekte Mängel und bestätigen Sie die Festigkeit der Bodenverklebung des Bechers. Stellen Sie sicher, dass es zum Reißen und Ziehen geeignet ist. Führen Sie bei Bedarf einen Wassertest durch.
Auffälligkeiten während des Betriebs
Wenn während des normalen Betriebs Unregelmäßigkeiten festgestellt werden, heben Sie zuerst den Becherkörper an und stoppen Sie die Maschine zur Inspektion erst, nachdem der letzte Becher gerändelt wurde.
Neustart nach dem Herunterfahren
Wenn Sie die Maschine nach einem unerwarteten längeren Stillstand wieder starten, entfernen Sie die vierte und fünfte Platte von der großen Platte und überprüfen Sie die Verbindung der gerändelten Teile.
Kontinuierliche Überwachung
Der Bediener der Papierbechermaschine muss während der regulären Produktion kontinuierlich die Formbedingungen der Bechermündung, des Becherkörpers und des Becherbodens überwachen. Überprüfen Sie regelmäßig die Haftung und das Aussehen der Körbchen oder prüfen Sie diese einzeln.
Sofortmaßnahmen bei Auffälligkeiten
Wenn der Bediener während des konzentrierten Betriebs ungewöhnliche Geräusche oder schlecht geformte Becherböden bemerkt, stoppen Sie die Maschine sofort, um weitere Verluste zu vermeiden.
Sorgfalt in der Produktion
Die Bediener müssen während des gesamten Produktionsprozesses gewissenhaft und verantwortungsbewusst sein. Testen Sie die hergestellten Tassen stündlich mit kochendem Wasser, wobei jeweils 8 Tassen getestet werden.
Kartonversiegelung und Dokumentation
Bevor Sie den Karton verschließen, probieren Sie kleine Packungen aus. Schneiden Sie nach Bestätigung der Inspektion das Produktzertifikat oder das Produktmuster aus, kleben Sie es in die obere rechte Ecke auf der linken Seite des Kartons und geben Sie die Auftragsnummer und das Produktionsdatum in den Karton ein. Zum Schluss stapeln Sie die versiegelten Kartons ordentlich an der vorgesehenen Stelle.
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