Häufige Gründe für Papierstaus, unregelmäßige Verpackung und andere Fehler während des Betriebs von Pappbecher- und Papierschalenverpackungsmaschinen können Folgendes umfassen:
Häufige Ursachen von Papierstaus:
Das Problem der Papierversorgungskontrollhebel: Der Papierversorgungskontrollhebel kann stecken bleiben, was dazu führt, dass das Papier nicht normal transportiert wird, was zu Papierstaus führt. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie die Ursache des Marmelade überprüfen und lösen.
Ausfall des Papierversorgungserscheinungsschalters: Der Papierversorgungsnäherschalter kann beschädigt oder fehlfunktion werden, wodurch die Verpackungsmaschine die Papierposition nicht genau erfasst und Papierstaus verursacht. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie den Proximity -Schalter der beschädigten Papierversorgung ersetzen.
Startkondensatorversagen: Ein Ausfall im Startkondensator kann dazu führen, dass der Papierversorgungsmotor nicht normal funktioniert, wodurch der Transport von Papier beeinflusst wird. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie den Startkondensator rechtzeitig ersetzen.
Probleme mit Papierqualität: Das Papier selbst kann Unregelmäßigkeiten, raue Kanten und andere Probleme aufweisen, was dazu führen kann, dass das Papier während des Transports hängen bleibt. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie die nicht qualifizierten Verpackungsmaterialien abschneiden.
Häufige Ursachen für abnormales Verpackungsversagen:
Heizdichtungskörpertemperaturproblem:
KEINE HEIGUNG: Es kann durch Verpackungsmaschinenschaltungsausfall, Heizrohrausfall oder Sicherungsschäden verursacht werden. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie den Stromkreis überprüfen und das Heizrohr oder die Sicherung ersetzen.
Die Temperatur kann nicht gesteuert werden: Sie kann durch Temperaturreglerausfall oder Thermoelenkreislaufkreislauf verursacht werden. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie den Temperaturregler oder das Thermoelement ersetzen.
Versiegelungsproblem:
Die Versiegelung ist nicht dicht: Sie kann durch niedrige Versiegelungstemperatur, ungleichmäßige Materialverteilung oder ungleichmäßigen Druck am Dichtungspunkt verursacht werden. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie die Versiegelungstemperatur erhöhen, unregelmäßige Materialien trimmen oder den Dichtungsdruckwert einstellen.
Unsachgemäße Versiegelung: Es kann durch eine falsche Einstellung zur Körperposition für die Körperversiegelung verursacht werden. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie die Position des Heizversiegelungskörpers einstellen.
Motorausfall des Beutels ziehen: Der Beutel -Zieh -Motor kann ausfällt, was zu einem normalen Betrieb oder ungenauen Beutelauszug führt. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie den Stromkreis überprüfen und den Beutel -Ziehnähteschalter, den Controller oder den Stepper -Motor -Treiber ersetzen.
Problem mit der Farbmarke -Positionierung: Es kann durch häufige Verwendung der rollen abgenutzten Rolle oder des ungenauen Werts der Beutellänge verursacht werden. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie die Walze ersetzen oder den genauen Einstellwert der Beutellänge einstellen.
